








小编为大家介绍一下关于深孔镗刀加工大家一起来看一下吧!深孔扩孔钻头可用于金属材料深孔的半精加工或精加工,用于精镗或珩磨前的底孔的扩大,依据加工孔的不同要求,钻头前端可镶嵌不同角度、类型的切削刀片和2~3条合金导条,后端有3~4条胶木或尼龙的导向刃带,加工时导向效果好,轴向切削稳定,切削条件优于钻孔。希望对大家能有所帮助!
深孔镗刀加工怎样刃磨呢
一:刃口与砂轮面摆平。将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
二:深孔钻钻头轴线要与砂轮面斜出60度的角度。钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60度,注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置。
三:由深孔钻钻头刃口往后磨后面。刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。
深孔镗刀加工出现问题的原因是什么
小编为大家介绍一下深孔镗刀加工在薄壁管加工中的应用,其管件在使用深孔镗刀加工滚光加工时,其本身是需要要求有足够的壁厚,对壁厚应按单边算起,是根据不同的材质硬度对壁厚要求也有区别。就像钢件壁厚可以稍薄在2mm以上,而铜铝就需要3mm以上的壁厚。如果壁太薄会导致工件变形,受力不均匀,甚至被挤压应力撑破损坏。欢迎大家前来选购!

深孔镗刀加工的运用
小编为大家介绍一下深孔镗刀加工是运用滚柱碾压中止加工,将发生细微粉尘,此时的细微粉尘可不仅仅会影响外表质量,并且还会加速滚压头的损耗,所以有必要大量注入切削液以肃清粉尘。
所以说在深孔镗刀加工时应运用切削液,在切削液的选择上也要注意,粘度低的切削液,粘度高的切削液当然光滑性好,可是清洗性能差,不适于滚压加工。希望小编的介绍能够帮助到大家。