
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
重型深孔刮削滚光机床定制厂家-巨泰机床
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深孔刮削滚光机是一种用于加工深孔的机床设备。
一、工作原理
深孔刮削滚光机通过刀具的旋转和进给运动,对工件内孔进行刮削和滚光加工。刀具在旋转的同时,沿轴向进给,刮削刀具去除内孔表面的余量,滚光刀具对刮削后的表面进行滚压,提高表面质量和尺寸精度。
二、结构特点
机床主体:通常采用高强度铸铁或钢结构,具有良好的刚性和稳定性。
主轴系统:由主轴电机、主轴箱、主轴等组成,提供刀具的旋转动力。
进给系统:包括轴向进给和径向进给,由伺服电机、滚珠丝杠等组成,实现刀具的进给运动。
刀具系统:由刮削刀具和滚光刀具组成,根据不同的加工要求进行选择和更换。
冷却润滑系统:为加工过程提供冷却和润滑,同时冲走切屑。
控制系统:采用数控系统或 PLC 控制系统,实现对机床各运动轴的控制和自动化加工。
三、加工特点
高精度:能够实现较高的尺寸精度和表面质量,满足对深孔加工的高要求。
:采用多刀同时加工和自动化进给,加工速度快,。
加工范围广:可加工不同直径和长度的深孔,适应多种材料的加工。
表面质量好:通过刮削和滚光加工,可获得较低的表面粗糙度值,提高工件的耐磨性和密封性。
四、应用领域
深孔刮削滚光机广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业。例如,在航空发动机制造中,用于加工涡轮叶片冷却孔等深孔零件;在汽车发动机制造中,可加工气缸孔等深孔部件。










重型数控刮削滚光机床的结构设计简介:
1、机床床身:床身的结构和材料对机床的刚性、稳定性和精度保持性有很大影响。想了解床身是如何设计以保证在重型加工过程中不变形,以及所采用的材料的特性。
2、导轨形式:导轨的类型和精度直接关系到机床的运动精度和承载能力,如直线导轨和静压导轨各自的优缺点,以及在重型数控刮削滚光机床上的应用。
3、主轴系统:主轴的结构、精度、转速调节方式以及与刀具的连接方式等,都是人们关注的重点,因为主轴是机床的部件之一。
深孔刮削滚光机的刀具是否需要经常更换取决于多个因素。
一方面,如果加工的材料硬度较高、切削量大或者加工过程中切削参数设置不合理,刀具的磨损速度就会加快,可能需要相对频繁地更换刀具。例如,在加工高硬度合金钢时,刀具的磨损会比加工普通碳钢时更快。
另一方面,如果对加工精度要求非常高,一旦刀具出现轻微磨损导致加工精度下降,就可能需要更换刀具。比如一些航空航天领域的精密零件加工,对尺寸精度和表面质量要求极为严格,刀具磨损到一定程度就必须更换。
此外,刀具的质量和维护情况也会影响更换频率。高质量的刀具通常更耐磨,使用寿命相对较长。同时,如果在使用过程中注意对刀具的正确安装、合理使用冷却润滑液以及定期检查和维护,也可以延具的使用寿命,减少更换频率。
总体而言,深孔刮削滚光机的刀具不一定需要经常更换,但具体情况要根据加工材料、精度要求、刀具质量和维护情况等因素综合判断。
