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宝鸡重型深孔刮削滚光机床-巨泰机床
宝鸡重型深孔刮削滚光机床-巨泰机床

德州市巨泰机床制造有限公司

经营模式:生产加工

地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)

主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗

业务热线:0534-2359978

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产品品牌:巨泰机床
供货总量:不限
价格说明:议定
包装说明:不限
物流说明:货运及物流
交货说明:按订单
有效期至:长期有效

宝鸡重型深孔刮削滚光机床-巨泰机床


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重型深孔刮削滚光机床是一种采用滚压复合加工工艺的机床,主要适用于加工圆柱形深孔工件,如各种机械液压油缸、圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。其主要应用场景及应用方式如下:

1、加工方式:重型深孔刮削滚光机床主要采用工件不动、镗刀旋转的刮削工艺,刮削时采用前排屑,方式为推镗,由授油器授油,床头头架排屑。这种加工方式可以确保加工的稳定性和效率。

2、加工范围:重型深孔刮削滚光机床的加工规格范围广泛,可以加工孔径在φ38mm—φ630mm之间,孔深在300—15000mm之间的工件。加工方式可以是单旋转(工件固定,刀具旋转)或双旋转(工件旋转,刀具旋转),以满足不同加工需求。

3、加工特点:刮削滚光加工工艺具有提高缸筒内壁的耐磨性、表面粗糙度和较高的几何精度等优点。这使得重型深孔刮削滚光机床在工程机械、煤矿机械等行业领域得到广泛应用。

在应用重型深孔刮削滚光机床时,需要注意以下几点:

1、操作规范:操作人员需要遵循操作规范,确保机床的正常运行和加工质量。

2、维护保养:定期对机床进行维护保养,检查机床各部件的运行状态,及时更换磨损件,确保机床的稳定性和加工精度。

3、安全防护:机床操作过程中需要采取相应的安全防护措施,确保操作人员的人身安全。

总之,重型深孔刮削滚光机床是一种深孔加工设备,广泛应用于各个领域。在使用过程中需要注意操作规范、维护保养和安全防护等方面的问题,以确保机床的正常运行和加工质量。













重型深孔刮削滚光机床在机械加工领域扮演着重要角色,其主要作用体现在以下几个方面:
1、高精度加工:重型深孔刮削滚光机床采用的加工工艺和数字化控制技术。通过工件固定、刀具旋转并进给的方式进行工作,能够在短时间内实现镗孔、刮削及滚光的复合加工功能。这种工艺方式使得其加工的精度可达到IT8级水平以上,表面粗糙度更是能达到Ra005-0.2μm的精细程度。
2、提升生产效率与性能稳定性:相较于传统的加工设备如深孔珩磨机和深孔钻床等,该类型数控机床具有更高的生产效率和更稳定的运行表现。它的智能化程度高且操作简便易行;同时能够处理大批量中小尺寸零件的光饰整修需求快速完成毛刺去除任务并确保表面处理效果佳从而有效减少工时降低劳动成本并提高产品质量和生产效率。
3、保护机器寿命与处理多样化材料:通过容器内衬使用PU材料等措施防止了金属间直接接触延长使用寿命;同时适用于各种形状和材料(包括圆柱形通/盲孔阶梯型孔洞)的零件处理而不破坏原有结构特征这拓宽了其应用场景增强了适用性灵活性与可靠性,并且能在不同放电条件下进行有效作业以适应不同类型深度或微小孔径的需求进而优化整体工作流程和提升综合效益。



深孔刮削滚光机床的工作原理如下:

深孔刮削滚光机床主要由机床主体、主轴系统、进给系统、刀具系统、冷却润滑系统和控制系统等部分组成。

工作时,主轴带动刀具旋转,同时进给系统推动刀具沿工件内孔轴向进给。刀具通常由刮削刀具和滚光刀具组成。

刮削刀具先对深孔内表面进行刮削加工,去除表面的不平整部分、氧化皮等杂质,提高内孔的尺寸精度和形状精度。

接着,滚光刀具对刮削后的内孔表面进行滚压加工。滚光刀具在旋转和进给的过程中,对孔壁施加一定的压力,使孔壁产生塑性变形,从而进一步提高内孔的表面质量,降低表面粗糙度,增加表面硬度和耐磨性。

冷却润滑系统在加工过程中不断向加工区域注入冷却液和润滑油,起到冷却、润滑和排屑的作用,保证加工的顺利进行。

控制系统则负责控制主轴转速、进给速度、刀具压力等参数,以满足不同工件的加工要求。


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